客戶在瀏覽更多的維護(hù)翻新
雙層殺菌鍋,，需要了解維護(hù)翻新雙層殺菌鍋的詳細(xì)情況,。我們公司將協(xié)成為國(guó)內(nèi)外眾多客戶提供更為專業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì),，制造,，調(diào)試以及維護(hù)等一站式服務(wù),。
諸城市冠業(yè)機(jī)械有限公司是能夠迎合您的市場(chǎng)需求,，能夠進(jìn)一步為您的企業(yè)系統(tǒng)的提供維護(hù)翻新
雙層殺菌鍋的科學(xué)使用方法,。下面就為大家詳細(xì)介紹一下維護(hù)翻新雙層殺菌鍋的科學(xué)使用方法,，可以保障更快的發(fā)展您的企業(yè),，讓你快速學(xué)會(huì)維護(hù)翻新雙層殺菌鍋的科學(xué)使用方法。
維護(hù)翻新
雙層殺菌鍋的科學(xué)使用方法如下：
技術(shù)原理
殺菌方式主要有三種：
-
熱水循環(huán)式殺菌：
殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,，這種方式熱分布比較均勻,。
-
蒸汽式殺菌：
食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫,，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn),，所以這種方式熱分布不均勻,。
-
淋水式殺菌：
這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,，所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速,，能全面,、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,，特別適合軟包裝食品的殺菌,。
主要種類
從控制方式上分有四種:
-
手動(dòng)控制型：
所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水,、升溫,、保溫、降溫等工序,。
-
電氣半自動(dòng)控制型：
壓力由電接點(diǎn)壓力表控制,，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過(guò)程由人工操作,。
-
電腦半自動(dòng)控制型:
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理,，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高,，溫控可達(dá)±0.3℃,。
2. 電腦全自動(dòng)控制型：
全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝,，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可,，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃,。
從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：
單罐殺菌釜,、雙層殺菌釜、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜,、立式殺菌釜,、電汽兩用殺菌釜旋轉(zhuǎn)式殺菌釜
從鍋體材質(zhì)上分有三種：
全鋼、半鋼,、碳鋼等
設(shè)備特點(diǎn)
1,、升溫快
鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口高效率換熱器,，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度,。
2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定,、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。
3,、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水,，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗,。
4,、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài),，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn),，整個(gè)包裝袋透明、干凈,，阻止二次污染,。
5,、壓力控制,，適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包裝在升溫,、保溫,、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正,，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
6,、升溫,、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻,，避免由于溫差過(guò)大引起玻璃瓶裝物的破碎問(wèn)題。
7,、全自動(dòng)控制系統(tǒng)
整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,，一次性完成，無(wú)需人工操作,。采用圖表平板,，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中,。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用,。
8,、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制
根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求,，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小,，以近可能保存其色,、香、味,，使每一種食品均可在一定的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌,。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不徹底的現(xiàn)象,。
9,、適合各種不同的包裝物
在整個(gè)殺菌過(guò)程中，殺菌方式有單段式和多段式,，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求,。
10、完善的壓力控制,，適合含氣包裝的殺菌
精確的壓力控制：±0.005MPa,。殺菌過(guò)程中對(duì)罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，控制系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng),。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形,。
11,、控制系統(tǒng)A、西門子觸摸屏*B,、無(wú)紙記錄儀*C,、進(jìn)口自動(dòng)閥門*D、摸擬溫度,、壓力控制系統(tǒng)
殺菌溫度（±0.5℃）,，壓力（±0.005MPa）
12、多種殺菌工藝預(yù)存，可供選擇
多可存儲(chǔ)250個(gè)殺菌公式
13,、F值測(cè)量?jī)x已經(jīng)具備測(cè)量值的功能
F值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算,。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件,、F值,、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,，以便于生產(chǎn)管理,。
選購(gòu)方法
-
主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格,，要求熱分布很均勻,，所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制,、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同,，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋,。
手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高,，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握,，漲罐（袋）和破碎率高,。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格,，則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋,。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵,，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂疲员M量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋,。
4,、若從節(jié)約能源考慮，可選擇
雙層殺菌鍋,，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐,，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用,，可節(jié)約大量蒸汽,，適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5,、若產(chǎn)量較小或者沒(méi)有鍋爐,，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌,。
6.若產(chǎn)品粘稠度很高,，殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋,。
雙層殺菌鍋操作方法
在殺菌時(shí),，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力,。因此,，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出,，施加反壓力,，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌,，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,，況蒸汽本身又具有一定的壓力,。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中,，不放進(jìn)壓縮空氣,，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi),，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓,。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí),，停止供應(yīng)蒸汽,，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,，蒸汽冷凝,，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
在殺菌過(guò)程中,，應(yīng)注意初排氣,，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通,。亦可每隔15－20分鐘放氣一次,，促進(jìn)熱交換?？傊疂M足殺菌條件的規(guī)定,，按一定程序進(jìn)行,，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小,，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定,。
技術(shù)參數(shù)
|
參 數(shù) |
GT7C 720 型 |
GT7C 1200 型 |
GT7C 2000 型 |
GT7C 2400 型 |
|
|
品種范圍名稱 |
低級(jí)壓力容器 |
|
|
|
|
|
生產(chǎn)能力（罐 / 次） |
720 |
1200 |
2000 |
2400 |
|
|
內(nèi)徑（㎜） |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
|
|
容積（ m3 |
1.2 |
2.0 |
3.5 |
4.2 |
|
|
設(shè)計(jì)溫度 |
143 ℃ |
|
|
|
|
|
工作溫度 |
123 ℃ |
|
|
|
|
|
設(shè)計(jì)壓力 |
0.3Mpa |
|
|
|
|
|
工作壓力 |
0.15 Mpa |
|
|
|
|
|
工作介質(zhì) |
水、蒸汽,、壓縮空氣 |
|
|
|
|
|
主要受壓元件材質(zhì) |
A3 |
|
|
|
|
|
焊接系數(shù) |
0.7 |
|
|
|
|
|
腐蝕裕度 |
1 ㎜ |
|
|
|
|
|
設(shè)備凈重㎏ |
600 |
1100 |
1700 |
2000 |
|
|
外形尺寸㎜ |
長(zhǎng) |
2100 |
2800 |
3700 |
4000 |
|
寬 |
1300 |
1450 |
1600 |
1600 |
|
|
高 |
1650 |
1700 |
1800 |
1900 |
|
小結(jié)：希望我們的方法能夠真正的切實(shí)的幫助到您,，為您解決您的疑難問(wèn)題，讓您能夠用更快更科學(xué)的方法學(xué)會(huì)來(lái)維護(hù)和翻新
雙層殺菌鍋,。
